MakinaTek dergisi, Türkiye makina imalat sektörünün gelişimine ve büyümesine katkı sağlamayı ana misyonu olarak görmekte ve sektörün gelişen profilini sergilemeyi amaçlamaktadır.

“ALMAN KALİTESİNDE Türkiye’de Üretim Yapıyoruz”

[kutusol=9369] Vibrasyon-kumlama işlemi nedir? Neden yapılmalıdır? Uygulandığı ürüne katkısı nelerdir?
Vibrasyonla yüzey işlem ve kumlama prosesleri parça yüzeyine istenilen özellikleri kazandırmak için uygulanan 2 farklı yüzey işlem metodudur. Türkçede genellikle vibrasyonlu yüzey işlem olarak ifade edilen fakat uluslararası alanda “Mass Finishing” olarak adlandırılan proseste çok sayıda farklı malzeme türleri, yüzeyin teknik beklentilerine uygun olarak işlem görürler. Bu teknik beklentiler temel olarak, yüzey temizleme, yağ alma, çapak alma, köşe radyüsleme, parlatma gibi işlemlerdir. Burada genel olarak parçada ölçüsel değişim sağlamadan ya da mikron seviyesinde değişimlerle parçanın Ra, Rz adı verilen yüzey pürüzlülük değerleri iyileştirilir. Her sektörün yüzey kalitesi konusundaki beklentileri farklı olduğundan çok sayıda ve farklı sektörlere hitap ediyoruz.
Bunlar arasında otomotiv, savunma-havacılık, beyaz eşya, tekstil aksesuarları, mobilya aksesuarları, kuyumculuk, medikal ürünler, darphaneler, oyuncak sektörü gibi birçok farklı iş kolu sayılabilir.

Vibrasyonlu yüzey işlem prosesi ile parçaya teknik beklentiler ışığında istenilen yüzey kalitesi sağlanır. Burada temel çalışma prensibi şu şekildedir. Çok sayıda iş parçası belli bir mühendislik harmonisi ile titreşim ve devinim (dönme) hareketi yapan bir grup aşındırıcı ile temas halindedir. Bu işlem özel tasarlanmış dairesel ya da lineer vibrasyonlu yüzey işlem makinelerinde gerçekleşir. Aşındırıcılar iş parçası ile temas ederek parça yüzeyinden mikron seviyesinde talaş kaldırır ve parçanın yüzeyine istenilen etkiyi yaratır. Bu etki kimi zaman yukarıda bahsettiğimiz şekilde yüzeyi temizlemek olduğu gibi kimi zamanda yüzeyin ayna seviyesinde parlatılması şeklinde de olabilir. Dolayısıyla aslında her sektörün üretim sonrası yüzey işlem ihtiyaçlarını doğru işlem parametreleri ile karşılanabilir.

Kumlama prosesi ise genelde daha ağır sanayi parçalarının yüzey temizleme ve sonraki prosese hazırlama işlemidir. Parça yüzeyine belli hızla bilyalar çarptırılır ve yüzey üzerinde istenmeyen tufal, pas, kir vb. malzemeler bu darbe etkisi ile uzaklaştırılır. Ayrıca malzeme yüzeyi pürüzlendirilerek  boyanın daha iyi yüzeye tutunması sağlanır. Döküm ve dövme tesislerinde, çelik konstrüksiyonlarda sac ve profil yüzey temizlenmesinde, makine üretim ve otomotiv sektörü gibi çok çeşitli sektörlerde kumlama ile yüzey temizleme işlemleri kullanılmaktadır.
Bir de kumlama ile benzer prensipte çalışan fakat yüzeye  fırlatılan bilyaların tüm dinamik parametrelerinin (bilya hızı, darbe etkisi, kontrollü bilya çapı vb.) kontrol edildiği Shot Peening adı verilen bilyalı dövme işlemi mevcuttur. Bu proses ile yüzey temizliği dışında yüzeye mukavemet kazandırma ve zaman içerisinde oluşabilecek çatlak ve yüzey hatalarının önlenmesi hedeflenmektedir. Shot Peening genelde havacılık ve son zamanlarda da otomotiv sektöründe yorulmaya maruz parçaların mukavemetlerini arttırmak için geniş parça grubunda kullanılmaktadır.

Tüm bu çözümlerimizi 2 marka çatısı altında toplamış bulunuyoruz. Kromaş markası ile vibrasyonlu yüzey işlem çözümlerimizi ve Rösler markası ile de hem vibrasyonlu yüzey işlem hem de kumlama çözümlerimizi sunuyoruz. Bu konuda Türkiye’nin hatta iddialı olacak ama dünyanın en geniş makine ve sarf malzeme ürün portföyüne ve çözümlerine sahibiz.

Türkiye’de firmalar, sektörler vibrasyon-kumlama konusunda yeterli bilgiye sahip mi? Sektörünüze olan talebi yeterli buluyor musunuz?

Türkiye’de sektörler yüzey işlem konusunda Avrupa standardına göre yeterli bilgiye maalesef sahip değil. Süreç daha çok deneyimler üzerinden yürüyor. Bu konuda tabii ki Avrupa seviyesinde hatta ötesinde çok profesyonel firmalar var. Özellikle bizim de çok sayıda müşterimizin olduğu savunma-havacılık ve otomotiv sektörlerinde bu konuda üst düzey bilgi ve altyapı sahibi firmalar bulunuyor. Bizler aslında burada şirketlere bir anlamda danışmanlık hizmeti de veriyoruz. Farklı sektörden gelen farklı yüzey işlem taleplerine hem Rösler Almanya’nın yüz yılı aşkın deneyimlerini kullanarak hem de daha önce yapılmamış bir işlem ise test merkezimizde denemeler yaparak çözüm üretiyoruz.

Türkiye, yüzey işlem alanında gelişmekte olan bir pazar. Bunu hem müşteri beklentilerinden hem de Pazar büyüklüğünden görebiliyoruz. Örneğin Almanya’da yıllık 100 milyon avro seviyesinde olan sadece vibrasyonlu yüzey işlem pazarı,  Türkiye’de henüz 10 milyon avro seviyelerine ulaşmış değil. Medikal, Additive Manufacturing gibi yeni teknolojilerin de yüzey işlem alanında bir talep oluşturması, sektörün büyüme eğrisinin sanayi büyüme ortalamasının üzerinde olmaya devam edeceğinin bir göstergesi olarak değerlendirilebilir.[kutusag=9370] 

Firmanız ve faaliyetleriniz konusunda
bilgi verir misiniz?
Kromaş firması 25 yıldan uzun bir zamandır Türkiye’de yüzey işlem sektöründe başarı ile faaliyet gösteren bir firma iken stratejik bir satınalma operasyonu sonrasında 2014 yılı sonunda yüzey işlem sektörünün dünya devlerinden biri olan Alman Rösler firmasının bir iştiraki oldu. Kromaş firması  yaptığı çalışmalar ile Türkiye’de yüzey işlem sektörünün gelişmesine önemli katkılarda bulunmuş, gerek yurtiçi gerekse yurtdışına ürettiği çözümler ile uzun yıllar müşterilerine değer katmış bir şirket. Bu satınalma süreci ile aslında yüzyıldır bu alanda faaliyet gösteren Rösler firmasının know-how ve deneyimi ile aktif ve dinamik bir Türk firmasının sinerjisi birleşmiş ve pozitif bir değere dönüşmüştür diyebiliriz. Bunu satınalma sonrası Kromaş şirketinin gösterdiği başarılı gelişim grafiğinden anlıyoruz. 2014 yılı sonunda 60 kişilik bir çalışan sayısına sahip iken bugün 90’in üzerinde bir çalışan sayısı ve son üç yıldır yıllık %25-30’luk bir büyüme ile bu gelişim ivmesini sürdürüyoruz.
Kromaş firması yüzey işlem konusunda dört farklı fakat birbiri ile ilişkili alanda faaliyet gösteriyor. Vibrasyonlu Yüzey İşlem Grubu, Sarf Malzeme Grubu, Arıtma teknolojileri ve Kumlama Grubu. Vibrasyon ve Sarf Grubu Kromaş’ın satın alınma öncesi döneminde de devam eden güçlü fonksiyonları idi. Rösler grubu çatısı altına girdikten sonra ise bu alanda Rösler’in yüz yıllık deneyimini de kullanarak ürün ve proses çözümlerimizde ciddi bir gelişim gösterdik. Kumlama Grubunda Rösler 40 yıl üzerinde bir deneyimle dünyanın en büyük firmaları arasında yer alıyor. Bizim de Kromaş olarak 2015 yılı başında kurduğumuz ve 2 yıl içerisinde önemli yol aldığımız bir bölüm. Rösler markası ile bazı temel kumlama makinesi modellerinin (Askı Tip, Tamburlu Tip gibi) Türkiye’de üretimlerine başladık. Almanya ile yürüttüğümüz 1 yılı aşkın teknoloji transferi çalışmaları başarı ile tamamlandı ve Almanya kalitesinde bu makineleri Türkiye’de üretip hem dünyaya satıyor hem de ülkemizde satış pazarlama faaliyetlerini yürütüyoruz. Sarf ve Arıtma teknolojileri gruplarında ise hem Rösler hem de Kromaş ürün ve çözümlerini Türkiye’de müşterilerimize sunuyoruz.

Hangi sektörlere hizmet veriyorsunuz?
Biz, neredeyse tüm sektörlerle çalışıyoruz. Çünkü yüzey işlem dediğiniz konunun girmediği alan, içinde olmadığı bir sanayi bulmak zor. Burada çok hassas mücevher sektöründen (değerli metal parlatma), medikal sektöre (implantlar), mutfak gerekçelerinden (çatal bıçak parlatma), ağır sanayiye (döküm-dövme çapak alma), kişisel aksesuar sektöründen (saat, gözlük, cep telefonu çerçevesi parlatma) otomotiv sektörüne (dişli çark çapak alma, köşe radyüsleme, yağ alma, vb.), düğme üreticilerinden havacılık sektörüne kadar her alanda müşterilerimize hizmet veriyoruz. Eğer operasyonlarınız içerisinde yüzey temizleme, yağ alma, çapak alma, köşe radyüsleme, yüzey parlatma, kaplama öncesi hazırlık, kaplama sonrası finisaj  gibi işlemler varsa yani ürettiğiniz ürünlerin yüzeyi ile ilgili beklentiniz varsa bizlerin de sizlere 100 yıllık deneyimimiz ile sunacağımız çözümlerimiz mutlaka vardır.

Firmanız açısından bir önceki yıla göre nasıl bir yıl geride kalacak?
Açıkçası 2016 yılı, özellikle ikinci yarısı tüm sektörler gibi bizim için kolay değildi.  Fakat 2016 yılını bir önceki yıla göre %25’lik bir ciro artışı ile kapadık. 2017 yılı bizimiçin oldukça verimli ve başarılı geçen bir yıl oldu.
Ülkemizde ve global anlamda da bir süredir devam eden tansiyonlar, ana müşterilerimiz olan yatırımcılar üzerinde biraz çekimser olma eğilimi yaratıyor. Pazarda son bir iki yılda sanayide ve bizim de içinde bulunduğumuz yüzey işlem alanında istediğimiz büyüme grafiği yok. Fakat biz bu süreci ekip arkadaşlarımla çok iyi değerlendirdik ve güzel bir başarı hikayesine imza attık. 2017 yılını da 2016 yılı satış rakamlarına göre %35’lik bir artışla kapatıyoruz.

2017 yılında Türkiye pazarında aktivitelerimizi arttırırken ayrıca yurtdışı pazarlara biraz daha ağırlık verdik. Burada da istediğimiz olumlu sonuçlar almaya başladık. Hedefimiz ihracat dengesini toplam ciro içerisinde %50 seviyesinde tutmak.

2018 yılında küresel bir kriz yaşanmaz ise ki böyle bir senaryo beklenmiyor, sanayinin ve yüzey işlem pazarının tekrar iyi bir büyüme dönemine gireceğini düşünüyorum.

2017 yılını Türkiye olarak % 6 civarı bir büyüme ile kapatacağımız az çok netleşti. Fakat burada lokomotif sanayi değil. Ben 2018 de de ülkemizin benzer bir büyüme performansı göstereceğini fakat bu performansta sanayinin daha ön planda olacağını düşünüyorum. Biz de Kromaş olarak 3 yıldır devam eden büyüme grafiğimizi 2018 de de hedeflerimiz doğrultusunda %30 civarı bir  büyüme ile kapatmayı hedefliyoruz.